Название документа: ТУ 5741-003-21134437-2013 Кирпич и камень керамические
Номер документа: 5741-003-21134437-2013
Вид документа: ТУ – Технические условия
Статус: Действующий
Дата принятия: 11 ноября 2013
Дата начала действия: 11 ноября 2013
Настоящие технические условия распространяются на кирпич и камень керамические (далее — изделие), изготовляемые способом пластического формования из глинистого сырья, кремнеземистых пород (трепел, диатомит), промышленных отходов (углеотходы, золы и др.), минеральных и органических добавок.
Кирпич и камень керамические (далее – изделия), применяют для кладки несущих, самонесущих и ненесущих стен и других элементов зданий и сооружений. Изделия могут применятся в других строительных конструкций, с учетом технических характеристик, установленных в настоящих технических условиях.
Примеры условных обозначений продукции при её заказе:
– Кирпич рядовой, полнотелый, размерами 250x120x65 мм, формат 1 НФ, марка по прочности Ml00, класс средний плотности 2,0, марка по морозостойкости F15:
КР-р-по 250*120*65/1НФ/100/2,0/15/ТУ
– Кирпич рядовой, пустотелый, размерами 250х 120х65 мм, формат 1,4 НФ, марка по прочности М75, класс средней плотности 1,4, марка по морозостойкости F15:
КР-р-пу 250*120*88/1,4НФ/75/1,4/15/ТУ
Требования настоящих технических условий являются обязательными.
1. Технические требования
Изделия должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному предприятием-изготовителем.
1.1. Основные параметры и характеристики.
1.1.1. Классификация
1.1.1.2. Изделия подразделяют на рядовые и лицевые. Камень с пазогребневым и с пазовым соединением может быть только рядовым.
1.1.1.3. Кирпич изготавливают полнотелым и пустотелым, камень — только пустотелым. Камень может изготавливаться с плоскими вертикальными гранями, с выступами для пазогребневого соединения на вертикальных гранях, с нешлифованной или шлифованной опорной поверхностью (постелью). Пустоты в изделиях могут располагаться перпендикулярно постели (вертикальные). Приложение А.
1.1.1.4. По прочности кирпич подразделяют на марки М100, М125, М150, М175, М200, М250, МЗОО. По согласованию с потребителем, изделия могут выпускаться марки М75, камни – М75, М100, М125, М150, М175. М200, М250, МЗОО.
1.1.1.5. По морозостойкости изделия подразделяют на марки F25, F35, F50, F75, F100, F200, F300. По согласованию с потребителем, изделия могут выпускаться маркой по морозостойкости F15.
1.1.1.6. Марки по прочности и морозостойкости кирпича и камня, выпускаемого по требованию потребителя, приведены в таблице 1.
| Вид изделия | Обозначение вида | Обозначение размера | Марка по прочности | Марка по морозостойкости |
| Камень рядовой | КМ | 2.1НФ | М75, M100, M125 | F15 |
| Кирпич рядовой пустотелый | КР | 1.4НФ | М75, M100, М125 | F15 |
| Кирпич рядовой полнотелый | КР | 1.0НФ | М75, M100, M125 | F15 |
1.1.1.7. По показателю средней плотности изделие подразделяют на классы: 0,8, 1,0, 1,2, 1,4.
1.1.2. Основные размеры
1.1.2.1. Камень и кирпич изготавливают номинальными размерами, приведенными в таблице 2,3.
| Вид изделия | Обозначение | Номинальные размеры | Обозначение размера изделия | ||
| Длина | Ширина | Толщина | |||
| Кирпич | КР | 250 | 120 | 65 | 1НФ |
| 250 | 120 | 88 | 1.4НФ | ||
| Вид изделия | Обозначение | Номинальные размеры | Обозначение размера изделия | |||
| Длина | Ширина | Толщина | ||||
| Камень | КМ | 250 | 120 | 140 | 2,1НФ | |
| Примечание – По согласованию с потребителем допускается выпуск изделий других номинальных размеров, при этом предельные отклонения не должны превышать значений, установленных настоящими техническими условиями. | ||||||
1.1.2.2. Толщина наружных стенок пустотелого кирпича должна не менее 12 мм, камня 8 мм.
1.1.2.3. Диаметр вертикальных цилиндрических пустот должен быть не более 28 мм. Для камня допускается пустоты (для захвата при кладке) площадью сечения, не превышающие 13% площади постели камня.
1.1.2.4. Предельные отклонения номинальных размеров не должны превышать на одном изделии, мм:
- по длине ±4;
- по ширине ±3;
- по толщине камня ±4; кирпича рядового ±3. ^
1.1.2.5.Отклонения от перпендикулярности смежных граней у изделий не допускается более 3 мм.
1.1.2.6. Отклонение от плоскостности граней изделия более 3 мм не допускается.
1.1.3. Внешний вид
1 1.3.1. Лицевые изделия должны иметь не менее двух лицевых граней – ложковую и тычковую. Цвет и вид лицевой грани устанавливают по согласованию между изготовителем и потреблением и оговаривают в документе на поставку.
Рядовые изделия изготавливаются с гладкими рельефными вертикальными гранями.
Лицевые кирпичи и камен по виду лицевой поверхности изготавливают:
- с гладкой и рельефной поверхностью;
- с поверхностью, офактуренной торкретированием, ангобированием, глазурованием, двухслойным формированием или иным способом.
Изделия могут быть естественного цвета или объемно окрашенными.
1.1.3.2. На лицевых изделиях допускаются единичные вспучивающиеся (например: известковые) включения, глубиной не более 3 мм общей площадью не более 0,2% площади лицевых граней.
На рядовых изделиях допускаются вспучивающиеся включения общей площадью не более 1,0% площади вертикальных граней изделия.
1.1.3.3. Дефекты внешнего вида изделия, размеры и число которых превышают значения, указанные в таблице 4, не допускаются.
Таблица 4 – Дефекты внешнего вида изделия
| Вид дефекта | Значения | ||
| Лицевые изделия | Рядовые изделия | ||
| Отбитости углов глубиной, отбитости ребер и граней длиной более 15мм, шт. | Не допускаются | 4 | |
| Отбитости углов глубиной, отбитости ребер и граней длиной не более 15мм, шт. | 2 | Не регламентируются | |
| Отдельные посечки суммарной длиной не более, мм: – для кирпича -для камня | 40 80 | Не регламентируются | |
| Трещины, шт. | Не допускаются | 4 | |
|
Примечания: 1. Отбитости глубиной менее Змм не являются браковочными признаками. 2. Трещины в межпустотных перегородках, отбитости и трещины пазогребневого соединения не являются дефектом. 3. Для лицевых изделий указаны дефекты лицевых граней. | |||
Окончание таблицы 4
1.1.3.4. У изделий допускаются черная сердцевина и контактные пятна на поверхности.
1.1.3.5. В партии не допускается половняк более 5% объема партии.
1.1.4. физические характеристики
1.1.4.1. Средняя плотность кирпича и камня, в зависимости от класса средней плотности, должна соответствовать значениям, приведенным в таблице 5.
| Класс средней плотности изделия | Средняя плотность, кг/м |
| 0.7 | По 700 |
| 0.8 | 710-800 |
| 1,0 | 810-1000 |
| 1.2 | 1010-1200 |
| 1,4 | 1210-1400 |
| 2,0 | 1410-2000 |
| 2,4 | 2010-2400 |
Отклонение единичного значения средней плотности (для одного образца из пяти) допускается не более:
+50 кг/м3 – для классов 0,7, 0,8 и 1,0;
+ 100кг/м3 – для остальных классов.
1.1.4.2. Теплотехнические характеристики изделии оценивают по коэффициенту теплопроводности кладки в сухом состоянии. Коэффициент теплопроводности кладки в сухом состоянии, в зависимости от группы изделий, по теплотехническим характеристикам приведен в таблице 6.
Таблица 6 – Группы изделий по теплотехническим характеристикам
| Группы изделий по теплотехническим характеристикам | Коэффициент теплопроводности кладки в сухом состоянии Вт/(м,0С) |
| Высокой эффективности | До 0.20 – |
| Повышенной эффективности | Св. 0,20 до 0,24 |
| Эффективные | Св. 0,24 до 0,36 |
| Условно-эффективные | Св. 0,36 до 0,46 |
| Малоэффективные(обыкновенные) | Св. 0,46 |
| Примечания: 1. Значения коэффициента теплопроводности приведены для кладок с минимально достаточным количеством кладочного раствора. Значение коэффициента теплопроводности с учётом фактического расхода раствора > или технической документации (строительные нормы и правила, и др.) испытаний или расчетов. 2. Теплотехнические характеристики сплошных (условных) кладок приведены в приложении ГОСТ 530. | |
1.1.4.3. Марку кирпича по прочности устанавливают по значениям пределов прочности при сжатии и при изгибе; камня – по значению предела прочности при сжатии. Значения пределов прочности при сжатии и изгибе должны быть не менее значений, указанных в таблице 7.
| Марка изделий | Предел прочности при сжатии изделий, МПа | >Предел прочности при изгибе, МПа | ||||||
| Полнотелого кирпича | Пустотелого кирпича формата менее 1,4НФ | Пустотелс формата 1,4 НФ | ||||||
| Средний для пяти образцов | Наименьший для отдельного образца | Средний для пяти образцов | Наименьший для отдельного образца | Средний для пяти образцов | Наименьший для отдельного образца | Средний для пяти образцов | Наименьший для отдельного образца | |
| МЗОО | 30,0 | 25,0 | 4.4 | 2,2 | 3.4 | 1,7 | 2,9 | 1,5 |
| М250 | 25,0 | 20.0 | 3,9 | 2,0 | 2.9 | 1,5 | 2,5 | 1,3 |
| М200 | 20.0 | 17.5 | 3,4 | 1,7 | 2,5 | 1,3 | 2,3 | 1.1 |
| М175 | 17,5 | 15,0 | 3,1 | 1,5 | 2,3 | 1,1 | 2,1 | 1,0 |
| М150 | 15,0 | 12,5 | 2,8 | 1,4 | 2,1 | 1,0 | 1,8 | 0,9 |
| M125 | 12,5 | 10.0 | 2,5 | 1,2 | 1.9 | 0,9 | 1,6 | 0.8 |
| М100 | 10,0 | 7.5 | 2,2 | 1.1 | 1.6 | 0,8 | 1,4 | 0.7 |
| М75 | 7,5 | 5,0 | – | – | – | – | – | – |
1 1.4.4. Водопоглощение изделий должно быть не менее 6,0 %
1.1.4.5. Скорость начальной абсорбции воды опорной поверхностью (постелью) изделий должна быть не менее 0,10 кг/(м -мин) и не более 3,00 кг/(м1 2-мин) – у лицевых изделии, без ограничения максимального значения – у рядовых изделий.
1.1.4.6. Кирпич и камень должны быть морозостойкими и в зависимости от М21РКИ по морозостойкости в насыщенном водой состоянии должны выдерживать без какие-либо видимых признаков повреждений или разрушений – растрескивание, шелушение, выкрашивание, отколы (кроме отколов от известковых включений) не менее 15; 25; 35; 50, 75; 100 циклов попеременного замораживания и оттаивания.
Виды повреждений изделий после испытания на морозостойкость приведены в приложении Б, ГОСТ 530.